眾所周知,光纖激光切割機(jī)的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價格高的特點。光學(xué)元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。

激光切割機(jī)利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過光學(xué)透鏡進(jìn)行切割和聚焦,形成高密度光斑,用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料??梢?,在切割過程中,每一個重要的步驟都離不開光學(xué)鏡片。但是,如果在正常運行中維護(hù)不當(dāng),就會出現(xiàn)各種各樣的問題。數(shù)控切割機(jī)廠家列舉了光纖激光切割機(jī)激光頭的幾個常見問題及解決方法,一起來看看吧。
1、QBH部分發(fā)燙:QBH部分發(fā)燙,首先檢查準(zhǔn)直器上的保護(hù)鏡片,如有損壞及時更換。如果保護(hù)鏡頭沒有問題,請移除光纖以檢查準(zhǔn)直器和光纖末端的情況。
2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱:加熱噴嘴和加熱聚焦腔,首先檢查保護(hù)鏡片是否有明顯的燒點或保護(hù)鏡片表面是否有水分和油污。如果保護(hù)鏡片有燒斑,請更換保護(hù)鏡片,有水汽或油漬,需要檢查空壓機(jī)過濾器部分,并要求客戶更換空氣過濾器或修理冷干機(jī)。如果保護(hù)鏡頭沒有問題,則需要檢查對焦鏡頭的狀況和對焦水冷板的水流情況。
3、切割過程中切割頭焦點位置自動變化:切割過程中焦點部位自動變化。一般是保護(hù)鏡片的密封圈損壞,氣壓進(jìn)入調(diào)焦腔,導(dǎo)致鏡片向上移動,需要更換保護(hù)鏡片的密封圈。如果更換保護(hù)鏡片密封圈無效,則需要確認(rèn)客戶使用的保護(hù)鏡片厚度是否有偏差。薄的保護(hù)鏡片也會導(dǎo)致密封圈泄漏。
4、切割頭吹氣壓力小,氮氣脫氣明顯。流量不夠:拉出保護(hù)鏡抽屜,觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分,取出氣道襯墊,將其重新安裝在保護(hù)鏡抽屜中,點擊將異物吹入氣道入口,然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高,則應(yīng)檢查機(jī)床動力鏈管是否破損,電池閥內(nèi)是否有異物。
5、自動對焦切割頭回原點后,對焦不為零或回原點錯誤:需要打開平臺設(shè)置工具,找到對焦控制參數(shù)欄,放大正負(fù)值限位到30,手動控制焦點移動到正負(fù)限位,注意限位是否會觸發(fā)報警,如果不能檢測到限位,則需要修理刀頭。如果能正常檢測到限位位置,返回原點再將對焦行程改為正負(fù)10,即可正常使用。
當(dāng)?shù)侗P內(nèi)部有無法檢測到的限位時,原點發(fā)出警報,客戶將方向變回原點,以另一個限位位置作為原點。

以上五點是光纖激光切割機(jī)切割頭常見的問題及解決方法。這里先介紹一下,希望這篇文章對大家有用。如果您對我的分享有不同的意見,感謝您的建議!
一、切割精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定尺寸精度方面,激光切管機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng),定位精度可達(dá)正負(fù)0.05毫米,重復(fù)定位精度正負(fù)0.03毫米,切割長度誤差一般在正負(fù)0.1到0.3毫米,孔位精度正負(fù)0.1毫米,角度誤差正負(fù)0.1度。相比傳統(tǒng)鋸床正負(fù)0.5到1毫米誤差,精度提升數(shù)倍,切割后管材可直接裝配,無需二次修磨。切口質(zhì)量方面,激光切口寬度僅0.1到0.3毫米,切口光滑無毛刺無掛渣,垂直度好,粗糙度可達(dá)Ra6.3
市場上激光切管機(jī)廠家眾多,有自主研發(fā)生產(chǎn)的源頭廠家,有貼牌組裝的貿(mào)易商,有大品牌也有小作坊,產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)參差不齊。很多采購方在挑選廠家時只對比價格,忽略研發(fā)實力、生產(chǎn)能力、核心配置、安裝調(diào)試、售后服務(wù)等關(guān)鍵因素,買到貼牌組裝機(jī)、配置虛標(biāo)設(shè)備,后期頻繁故障、精度漂移、售后響應(yīng)慢,直接影響車間正常生產(chǎn)。激光切管機(jī)廠家到底怎么選?本文從選型標(biāo)準(zhǔn)、常見誤區(qū)、廠家建議三個方面,幫你篩選靠譜的激光切管機(jī)生產(chǎn)
一、激光切管機(jī)管徑范圍由什么決定1、實際加工管材規(guī)格是核心企業(yè)日常加工的管材規(guī)格是決定管徑范圍的較核心因素。采購前要統(tǒng)計本廠常加工的管材類型和規(guī)格,包括圓管直徑范圍、方管邊長范圍、矩形管尺寸范圍、異型管尺寸,找出較大管徑和較小管徑,設(shè)備管徑范圍要覆蓋這個區(qū)間,并預(yù)留一定余量。2、管材類型影響管徑范圍定義激光切管機(jī)可以加工圓管、方管、矩形管、角鋼、槽鋼、異型管等多種型材,不同管材的管徑范圍定義不同: