為了了解激光切割機的用途和優(yōu)缺點,我們首先應(yīng)該知道,激光切割機主要分為兩類:光纖激光切割機和二氧化碳激光切割機。光纖激光切割機也被稱為金屬激光切割機,二氧化碳激光切割機也被稱為非金屬激光切割機。過去,市場上有一種機器可以同時切割金屬和非金屬材料,這被稱為混合切割機。然而,由于其故障率高,使用壽命短,市場已逐漸將其淘汰。

激光切割機的應(yīng)用主要分為三類:切割、雕刻和打孔。它被廣泛用于切割。二氧化碳切割機主要用于切割布、丙烯酸、塑料橡膠等材料,而光纖激光切割機則用于切割金屬材料,如不銹鋼板、銅板和碳鋼。
大多數(shù)激光切割機是由數(shù)控程序控制的,或轉(zhuǎn)換成切割機器人。作為一種非常精細(xì)的加工方法,激光切割幾乎可以切割所有的材料,包括二維切割或薄金屬板的三維切割。
在汽車制造領(lǐng)域,空間曲線的切割技術(shù),如汽車頂窗,已被廣泛使用。德國大眾汽車公司使用功率為500W的激光器來切割復(fù)雜的車身面板和各種彎曲部件。在航空航天領(lǐng)域,激光切割技術(shù)主要用于切割特殊的航空航天材料,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷和石英。用激光切割加工的航空零件包括發(fā)動機火焰管、鈦合金薄壁外殼、飛機機身、鈦合金表皮、機翼支柱、尾板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷絕緣瓦等等。
激光切割技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。它不僅可以切割高硬度和高脆性的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等,還可以切割和加工柔性材料,如布、紙、塑料板和橡膠。例如,用激光切割衣服可以節(jié)省10%至12%的衣服,效率提高3倍以上。
與傳統(tǒng)手工切割相比,激光切割機的優(yōu)勢一目了然,切割效率更高,與傳統(tǒng)手工切割相比,加工有很多優(yōu)勢。此外,激光切割屬于非接觸式切割,對產(chǎn)品本身影響不大,屬于熱切割的一種。產(chǎn)品邊緣光滑、平整、無毛刺,切割效果好,激光對位更精細(xì)化,切割精度高。當(dāng)然,任何產(chǎn)品都有其技術(shù)限制。激光切割機的缺點是它不能進行多層切割。由于是熱切割,在多層切割過程中,邊緣部分容易粘連,對切割效果有很大影響。不建議進行多層切割。
一、切割精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定尺寸精度方面,激光切管機采用數(shù)控系統(tǒng),定位精度可達正負(fù)0.05毫米,重復(fù)定位精度正負(fù)0.03毫米,切割長度誤差一般在正負(fù)0.1到0.3毫米,孔位精度正負(fù)0.1毫米,角度誤差正負(fù)0.1度。相比傳統(tǒng)鋸床正負(fù)0.5到1毫米誤差,精度提升數(shù)倍,切割后管材可直接裝配,無需二次修磨。切口質(zhì)量方面,激光切口寬度僅0.1到0.3毫米,切口光滑無毛刺無掛渣,垂直度好,粗糙度可達Ra6.3
市場上激光切管機廠家眾多,有自主研發(fā)生產(chǎn)的源頭廠家,有貼牌組裝的貿(mào)易商,有大品牌也有小作坊,產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)參差不齊。很多采購方在挑選廠家時只對比價格,忽略研發(fā)實力、生產(chǎn)能力、核心配置、安裝調(diào)試、售后服務(wù)等關(guān)鍵因素,買到貼牌組裝機、配置虛標(biāo)設(shè)備,后期頻繁故障、精度漂移、售后響應(yīng)慢,直接影響車間正常生產(chǎn)。激光切管機廠家到底怎么選?本文從選型標(biāo)準(zhǔn)、常見誤區(qū)、廠家建議三個方面,幫你篩選靠譜的激光切管機生產(chǎn)
一、激光切管機管徑范圍由什么決定1、實際加工管材規(guī)格是核心企業(yè)日常加工的管材規(guī)格是決定管徑范圍的較核心因素。采購前要統(tǒng)計本廠常加工的管材類型和規(guī)格,包括圓管直徑范圍、方管邊長范圍、矩形管尺寸范圍、異型管尺寸,找出較大管徑和較小管徑,設(shè)備管徑范圍要覆蓋這個區(qū)間,并預(yù)留一定余量。2、管材類型影響管徑范圍定義激光切管機可以加工圓管、方管、矩形管、角鋼、槽鋼、異型管等多種型材,不同管材的管徑范圍定義不同: